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SZ550E数控立式车床

简要描述:

SZ550E数(shu)控立式车床均采用高级铸铁及(ji)箱(xiang)型结(jie)构设计(ji)制造(zao)而成(cheng),经适当(dang)退火(huo)处理,消除内应力(li),材质(zhi)坚韧,加上箱(xiang)型结(jie)构设计(ji),高刚(gang)性(xing)机(ji)体结(jie)构,使(shi)本机(ji)具有(you)足够之刚(gang)性(xing)及(ji)强度(du),整机(ji)展现耐重(zhong)切削能力(li)及(ji)重(zhong)现精度(du)高之特(te)性(xing)。

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分(fen)享(xiang)到(dao):

SZ550E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ550E

大旋转直(zhi)径

mm

Ø800

大切削直径

mm

Ø780

大(da)切削高(gao)度

mm

610

三爪液(ye)压(ya)夹(jia)头(tou)

inch

15"

主(zhu)轴转(zhuan)速

rpm

50~2000

主轴轴承直径

mm

Ø160

主轴鼻端

 

A2-11

刀塔型式

 

卧式

刀具数量

pcs

10

刀具尺(chi)寸

mm

□32,Ø50

X轴行程

mm

420

Z轴(zhou)行(xing)程

mm

620

X轴快速位移(yi)

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

20

主轴电机FANUC

kw

18.5/22

X轴伺(si)服电机FANUC

kw

 3

Z轴伺(si)服(fu)电机FANUC

kw

 4

液(ye)压电机

kw

 2.2

切削水泵电机

kw

1kw+3

机床外观  长x宽

mm

3600×1800

机(ji)床高度(du)

mm

3800

机床重量

kg

12500

总(zong)用电容量

KVA

45

SZ550E数控立式车床特性:

1.本机床均采用高(gao)(gao)级铸(zhu)铁(tie)及(ji)箱型结(jie)构(gou)(gou)(gou)设(she)(she)计(ji)制造而成,经适当退火处理,消(xiao)除内应力,材质坚韧,加上箱型结(jie)构(gou)(gou)(gou)设(she)(she)计(ji),高(gao)(gao)刚性机体结(jie)构(gou)(gou)(gou),使本机具有足(zu)够之(zhi)(zhi)刚性及(ji)强度,整机展现耐重(zhong)切削(xue)能力及(ji)重(zhong)现精度高(gao)(gao)之(zhi)(zhi)特性。

2.底座与主轴(zhou)箱为一体式箱型(xing)结构,采用(yong)厚筋(jin)壁及(ji)多(duo)层筋(jin)壁设计(ji),可有效抑(yi)制热变形,并能受静、动态(tai)扭(niu)曲及(ji)变形应力(li),确保床身高刚(gang)性(xing)和高稳定。

3.立柱(zhu)采(cai)用蜂(feng)巢(chao)式对称箱型结构,内部采(cai)用厚壁式筋(jin)(jin)条(tiao)(tiao)及消除内应力(li)(li)圆孔式筋(jin)(jin)条(tiao)(tiao)设(she)计,可提(ti)供(gong)滑台在重切削时强大支撑力(li)(li),确保床身高刚性(xing)、高精度的展现。

4.高精度、高刚性之(zhi)主轴头:本机采用FANUC大(da)马力主轴伺服马达(功率18.5/22KW)。

5.主轴轴承选用SKF  NSK系列轴承,此(ci)轴承提供超(chao)强之轴向、径向负荷,可确保长时间重切削,精(jing)度、稳(wen)定性、低摩擦、良(liang)好(hao)散热(re)性及主轴支撑刚性。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采(cai)(cai)用FANUC交(jiao)流伺服电(dian)机(ji)与(yu)大直径滚(gun)(gun)珠(zhu)螺杆 (精度C3级,采(cai)(cai)预拉方式,可消除(chu)热膨(peng)胀,提高刚性) 直接传动(dong),无(wu)皮(pi)带传动(dong)之(zhi)累积误差,重复及定位精度精确,支撑用轴(zhou)(zhou)承采(cai)(cai)用高精度的斜(xie)角滚(gun)(gun)珠(zhu)轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴采(cai)用高(gao)(gao)刚性、低(di)摩擦系数(shu)之超(chao)重荷线(xian)性滑(hua)轨,能(neng)实现(xian)高(gao)(gao)速(su)进给,更能(neng)降低(di)导(dao)轨磨损,延长机床(chuang)精(jing)度。此种线(xian)性滑(hua)轨摩擦系数(shu)小(xiao),快(kuai)速(su)回应性高(gao)(gao),可展现(xian)高(gao)(gao)加(jia)工(gong)精(jing)度要(yao)求,亦可实现(xian)高(gao)(gao)负(fu)荷之切削。

8.润(run)滑系统:本(ben)机自动(dong)脱(tuo)(tuo)压式(shi)润(run)滑系统采集(ji)中(zhong)给(ji)(ji)油(you),以(yi)先进脱(tuo)(tuo)压间(jian)歇式(shi)供油(you)系统,以(yi)定时(shi)(shi)、定量(liang)、定压、各别方式(shi)提供每个(ge)润(run)滑点(dian)适时(shi)(shi)、适量(liang)之给(ji)(ji)油(you),确保每一润(run)滑位置确实得到润(run)滑油(you),使机械长时(shi)(shi)间(jian)运作无后顾之忧。

全(quan)罩(zhao)式(shi)钣金(jin)(jin):在现今环(huan)境保护及对(dui)操作人(ren)员安全(quan)考虑(lv)的强(qiang)烈要求下(xia),对(dui)钣金(jin)(jin)设计着重于外观(guan)美、环(huan)保及合(he)乎(hu)人(ren)体工学。全(quan)密封式(shi)钣金(jin)(jin)设计,彻底(di)防止切(qie)削液及切(qie)削屑飞溅于机

 

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